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广东硅铁粉厂家讲解冶炼硅铁存渣多的原因

来源:http://guangdong.ayjhhj.com/news347042.html发布时间:2020/4/7 3:00:00

无论是想要购买,还是想要认识了解高碳硅铁,硅钙合金,硅碳球都可直接与安阳市进华合金有限公司联系。

  想要生产出高品质的广东硅铁粉,必须要冶炼出高品质的广东硅铁,但在冶炼硅铁时会遇到各种各样的问题,如果不能将这些问题解决,必然会影响到硅铁的品质,因此,需要认真注意每个细节。广东硅铁粉厂成立多年,在硅铁冶炼方面也有着成熟的技术,丰富的经验,下面将向大家简单的介绍冶炼硅铁时,炉内存渣过多的原因。

  1、有时炉内长期缺碳,大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣,不易排除。

  2、由于料面高等原因,电极插入炉料深度变浅,炉温低,炉渣不易排除,尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象,使炉内存渣过多。

  3、虽然冶炼硅铁时渣量少,但是出铁时应尽量往外带渣,以使电极深插。如果不注意带渣,时间长了,也会造成炉内存渣过多。

  4、原料质量较差,诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多,也会增加渣量。


  以上就是在冶炼硅铁时,导致炉内渣量过多的原因,如果炉内存渣过多的话,炉底会上涨,电极不易深插,干过缩小,料面透气性变坏,炉况恶化。除此之外,炉底温度低,出铁口不易打开,炉烟不畅通,铁水的流速慢,出铁量较少。因此,在冶炼硅铁时在出现炉内存渣过多的情况需要根据不同的原因,采取不同的防范措施,避免出现类似的情况。

作为冶金材料厂,安阳市进华合金有限公司,除了能生产及提供高碳硅铁,硅钙合金,硅碳球等冶金材料外,还能根据总结多年来的经验,提供更多关于高碳硅铁,硅钙合金,硅碳球的信息。

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