广东硅铁粉厂家讲解冶炼硅铁存渣多的原因

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　　想要生产出高品质的广东硅铁粉，必须要冶炼出高品质的广东硅铁，但在冶炼硅铁时会遇到各种各样的问题，如果不能将这些问题解决，必然会影响到硅铁的品质，因此，需要认真注意每个细节。广东硅铁粉厂成立多年，在硅铁冶炼方面也有着成熟的技术，丰富的经验，下面将向大家简单的介绍冶炼硅铁时，炉内存渣过多的原因。

　　1、有时炉内长期缺碳，大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣，不易排除。

　　2、由于料面高等原因，电极插入炉料深度变浅，炉温低，炉渣不易排除，尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象，使炉内存渣过多。

　　3、虽然冶炼硅铁时渣量少，但是出铁时应尽量往外带渣，以使电极深插。如果不注意带渣，时间长了，也会造成炉内存渣过多。

　　4、原料质量较差，诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多，也会增加渣量。

　　以上就是在冶炼硅铁时，导致炉内渣量过多的原因，如果炉内存渣过多的话，炉底会上涨，电极不易深插，干过缩小，料面透气性变坏，炉况恶化。除此之外，炉底温度低，出铁口不易打开，炉烟不畅通，铁水的流速慢，出铁量较少。因此，在冶炼硅铁时在出现炉内存渣过多的情况需要根据不同的原因，采取不同的防范措施，避免出现类似的情况。

作为冶金材料厂，安阳市进华合金有限公司，除了能生产及提供高碳硅铁，硅钙合金，硅碳球等冶金材料外，还能根据总结多年来的经验，提供更多关于高碳硅铁，硅钙合金，硅碳球的信息。